应用I-DEAS与ProCAST,我们对某发动机部件进行了凝固过程模拟。该部件由于有一个方向尺寸较薄,浇注过程中极易发生裂纹与变形,通过模拟,对浇注系统结构进行了优化,减少应力集中,防止变形和开裂,取得明显的效果。 
结论: 1.计算机辅助工程与精密铸造结合而成的CA精密铸造技术具有很强的通用性,可以缩短研制周期,节约开发成本; 2.I-DEAS与RPOCAST的配合,可以对复杂件进行铸造过程数值模拟; 3.计算机凝固模拟技术可用于复杂件的浇注系统设计和优化,并能较为准确的预测缺陷及其位置、变形开裂倾向,用于指导浇注系统的优化。 |