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坩埚窑节能和最新进展(3)
原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-07-02 原文发表:2007-07-02 人气:8
本文章共4157字,分3页,当前第3页,快速翻页:
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1、 坩锅由电熔砖砌筑而成,其容积大小可以调节; 2、 电熔砖砌筑的墙体,坩锅的寿命大大提高; 3、 采用电极内部熔化,热效率大大提高; 4、 无废气,挥发少; 5、 占地面积少,没有燃烧系统; 下面以我所开发的一座日产80公斤的多功能电熔坩锅炉为例进行介绍: 该窑炉呈六边形,上小下大,上部采用硅碳棒空间辐射恒温加热,下部采用6根氧化锡电极三相配电恒流控制加热。在加料池处有一对电极恒流单相控制加热,起到对玻璃料预热的作用。该窑炉的熔化面积是0.072 m2,每天出料60~80kg,则熔化率为0.8~1.1 t/m2·d,熔化区所用的材料是电熔锆刚玉-33号无缩孔砖,表3为其技术参数,图2为其结构简图。 表3 玻璃电熔炉参数 科目 参数 备注 熔化品种 铅玻璃或颜色玻璃 用铅玻璃预熔 日出料量/吨 60-80kg/day 熔化率 0.8~1.1 t/m2·d 总功率kw 28~65 视成型方式而定 熔化单耗(kWh/kg.glass) 2.5~5.5 视品种而定 加料方式 人工 电极材质 二氧化锡; 熔化温度℃ 1420~1460 视熔制状况而定
图2 窑炉结构图 该窑炉可采用两种工艺,一种连续式操作工艺,即电熔炉工艺;一种间歇式操作工艺,即日池炉工艺;两种操作工艺的成型产品都用于调料吹泡成型。 由于该窑炉结构采用预熔池和主熔池分开的结构,使得换料过程很容易进行,并且换料彻底,余料少,并且主熔池采用的上小下大结构,也对换料彻底有非常好的帮助,使得预料不容易堆积。整个窑炉体积较小,只有0.05m3,因而换料时间短。 通过窑炉的运行,该窑炉在作为日池炉熔化时能耗较低,料质好,无气泡。结石和条纹,同时在换料方面,时间短,换料干净,因而该窑炉用于多产品试验或中试推广有非常好的实用价值,目前,我们正在国内推广这个项目,已经和奥地利施华洛世奇公司和美国Kopp公司进行该项目的合作。 参考文献 [1]耿海棠.一种新型的玻璃熔化设备-全电熔国内国窑.建筑玻璃与工业玻璃.2004 [2]皇甫烈魁编译.玻璃工业节能途径.北京:中国建筑工业出版社.1986 [3]沃尔夫冈.特里尔.玻璃熔窑-构造与运行特点.上海:全国玻璃搪瓷工业科技情报站,1989. [4]孙承绪,陈润生等.玻璃窑炉热工计算及设计.北京:中国建筑工业出版社.1983 [5]孙承绪.玻璃工业热工设备.武汉:武汉工业大学出版社.1995
东华大学材料学院 宁伟
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