CAD在加工中心及柔性方案设计中的应用 -(2)

原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-07-03 原文发表:2007-07-03 人气:2

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　　该厂要求用一条柔性生产线加工6种不同的变速器壳体。该生产线需用14台立式加工中心和2台卧式加工中心组成。由于参加投标的大多是国外厂商，用户对标书的方案要求比较高，要求画出每台机床、每种零件、每次安装的方案图(见图5～7)。

　　图5及图6所示为某一种零件在某台加工中心上加工的示意图。该图表示了在该台机床上加工的部位、尺寸和精度、定位方法和选用的刀具等等。对于该柔性线中的16台机床，6种减速器而言，这样的图需100张左右(有的工序较长，一张图画不下，例如图5)。对于图中所示刀具的切削参数则需另一张表格表示。例如图5所示加工内容的参数在表2中给出。

表2　加工时间计算表
安装
次数
序号
加工内容
刀　具
v
(m/min)
s
(mm/r)
切削
时间
(s)
第
一
次
安
装
(加
工
大
面)
1
铣大面
80面铣刀
600
0.2×6
＝1.2
13.4
2
中心钻(倒角)
NC中心钻
80
0.12
24
3
钻2-5
5
硬质合金三刃钻
100
0.18
2.1
4
攻2-M6
M6丝锥
15
1
5.2
5
钻2-8.8
8.8
硬质合金三刃钻
100
0.18
6.4
6
攻2-M10×1.25
M10×1.25丝锥
15
1.25
5.4
7
扩11孔(两处)
扩孔钻
120
0.18
9.2
8
扩15孔
扩孔钻
120
0.18
2.4
9
孔口倒角
镗　刀
200
0.2
2
10
挖槽
挖槽刀
400
0.06
20
11
扩22孔
扩孔钻
120
0.18
4.6
　
94.7

辅助时间(s)
注：　T换＝82．5，T定＝33，T装＝20，T辅＝67.8 。
T机加＝94．7，T总＝162．5 。

　　通常项目招标的时间一般都很短，在短时间之内用人工的方法作出大量的这样的图纸是不可能的。而我们用CAD作的方案在众多投标单位中名列前茅，并且达到与国外厂商相同的水平。
　　最近我们又为某汽车厂作了一条加工减速器壳体总体的FMS方案，也受到用户厂的好评。
　　我们在这方面所做的工作，只是一种初步的应用，大部分资料、数据以及经验是在实际工作中积累起来的，基础工作也是在实际应用中逐步进行的，更进一步的应用还有待于做大量的工作之后才能实现。为此我们要完善各种数据库、图库，充实基础部分，开发各种管理软件，按照不同需要调用各种模块，提高设计的自动化程度。其目标就是要在类似的应用工程中充分地利用CAD技术，加快设计速度，提高设计质量，增强竞争能力，从而能使我们在这个领域中站稳脚跟，立于不败之地。

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