③ 整理剂浓度太低或轧余率太低。 ⑶ 防止办法： ① 整理液宜随配随用，不宜搁置太长时间。 ② 工作液温度不能太高，宜控制在25℃以下。 ③ 合理确定整理剂的浓度及轧余率。 ⒊ 阻燃效果差 ⑴ 形态：织物离开火源后，有余燃(有焰燃烧)或阴燃(无焰燃烧)现象。 ⑵ 产生原因： ① 整理剂的阻燃效果差。 ② 阻燃剂浓度太低或轧余率太低。 ③ 织物浸轧不均匀。 ④ 工艺条件不合理，导致整理剂分解或交联不充分。 ⑶ 防止办法： ① 选用阻燃效果优良的阻燃剂或采用不同阻燃效果的阻燃剂混合使用。 ② 确定合适的阻燃剂浓度及合适的轧余率，保持织物上的整理剂含量在10％～20％之间。过高，会使织物的强力大幅度下降。 ③ 浸轧时，轧辊左右的压力要均匀，防止浸轧不匀。 ④ 根据阻燃剂的性质确定合适的整理工艺，防止易分解的整理剂因烘干温度过高而分解，使阻燃效果降低；对耐久性阻燃剂要保证交联充分。
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