后共挤(PCE)成型工艺的研究(3)

原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-06-27 原文发表:2007-06-27 人气:1

本文章共3675字，分3页，当前第3页，快速翻页：

(3)热风的风量对粘接也有着很大的影响。风量大则粘接强度下降，反之则增强。
(4)模具与基材应精确定位，有利于保持熔体压力，提高粘接强度。
(5)复合前基材复合部位的表面应进行干燥处理，有利于粘接。
(6)对双挤出的小截面型材，因线速较高，须加大共挤出量，增加热处理温度和风量，并辅以喷淋冷却。

此外，结合生产应用实践，我们还在PCE开车、停车、挤出期间的操作和故障处理方面摸索出一套简便有效的工艺操作方法，可缩短工艺调整时间，降低废品率。

PCE的最佳工艺条件应根据共挤模具和设备、产品、基材线速度、复合形式、及共挤料
情况通过试验确定。

6.结论

(1)进行了实验室及工业化工艺试验，熟练掌握了软硬PVC后共挤成型工艺，并确定了最佳成型工艺条件。
(2)研制成功7种软硬PVC复合产品，产品性能符合项目合同规定和与用户双方约定的技术性能要求，并已通过验收并正式投产。
(3)粘接强度和成型质量是PCE制品最主要的技术性能要求，影响这两项指标的工艺因素主要是：熔体温度和基材预热处理温度。共挤出机转速和模具的定位对粘接强度和成型质量也有重要影响。
(4)根据需要，可通过改变工艺条件来对制品的复合强度进行调控。
(5)PCE成型工艺操作简单，方便灵活，易于掌握，废品率低，生产稳定。

参考文献：
〔1〕摘自GREINER Extrusionstechnik《PVC窗系-2000》
(原载《塑料异型材》2001-1) (

• 略谈我国塑料模具工业现状及发展方向

• 激光强化模具的材料替代技术

• 铸造模具行业的现状与发展

• Cimtron软件在塑料桶吹塑模具中的应用

• Cimatron在汽车排气管逆向工程中的应用

• CNC技术应用

• 国内外模内攻丝技术的发展前景

• 负压消失模铸造原料磨衬板的浇注工艺设计

• 电弧喷涂和电刷镀快速制造汽车覆盖件模具

• 一种专用瓶盖的注塑模具设计

• 汽车模具标准化是缩短交货周期的保证

• 叠层模具技术发展现状及方向