电极的设计和制造的双重挑战(2)

原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-06-29 原文发表时间:2007-06-29 人气:1

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电极的负极可以使电流逆向倒流，从而可进一步优化工件的能量。石墨中的铜含量可以增加电极的导电率，产生较低的电阻，有利于更有效的燃烧加工。由于较低的ER，能量通过电极被传送到工件，更好地让电流通过电极，不会给加强筋的截面传送过量的电能。
虽然清洗条件很差，但由于操作时间很短，而停工时间很长，一个很深的加强筋可以很快地清除出里面的微粒，并将间隙清理干净。这些残留物将是加强筋工作的不稳定的因素，并导致性能下降。

使用研究

Double先生翻阅了他的整本技术手册，同时，Mercer先生也比较了EDM-200与EDB-C200的金属切削速度。Mercer先生实际上使用了电脑程序来进行比较，以确定石墨和含铜石墨在耐热和耐腐蚀铜合金上的百分比差别。

图中所示为带芯的电极，可加工必要的切割深度

在这一点上，他们讨论了两种材料的速度与磨损之间的不同。采用EDM-C200所期望的电极磨损量要比正常的石墨少20%，而金属的切削速度则提高了两倍多。事实证明，对于耐热耐腐蚀的合金铜应用领域而言，EDM-C200的物理特性具有一定的优点，它可降低磨损和提高速度。关于电极的数量问题也展开了讨论，Mercer先生相信，由于其磨损较少，在计划中的每一套26种电极中，至少有一种电极可以取消。

Double先生准备在三菱EX-22机床上烧蚀加工这一工件。Mercer先生熟悉在这种机床上的加工，他知道在master pack软件包中有一个E编码程序适用于5mm粒度的含铜石墨。为了利用10mm粒度的EDM-C200，需要将加工参数进行调整。

EDM-C200可以用于更强的烧蚀加工，于是两人进一步讨论增加电极下面的尺寸，以便于增加电流。由于有了加工加强筋的电极，工作时间和停工时间也需要调整。Double先生应用这一信息创建了一个程序，采用这一程序，他可用所选择的电极材料，加工这一应用领域的金属，以便达到最佳的效率。

开始生产

现在一切准备就绪，可以开始生产。EDM-C200已经订购，电极的制造也已开始。Concept Molds公司的线切割EDM经理Brad Gaddis先生加工了26套电极：每一套中的4个电极将用于烧蚀加工两个模腔。电极的生产进展顺利，烧蚀加工的工作已准备就绪。

由于三菱EDM有一个32位的换刀装置，因此大部分工作可以无人化操作运行。Double先生将其手机置于机床的监控器之下，当出现问题时，他会及时得到报警。

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