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原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-07-02 原文发表:2007-07-02 人气:2

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2.涂布感光胶
感光胶液要稍稠一些。涂布感光胶要均匀平整,并且要有相当大的厚度,一般需要多次涂布,以保证印刷墨层具有足够的厚度。

3.曝光
为了保证精细、稠密的折光线条能够完整地晒出来,必须用带有真空吸附装置的晒版机晒版。晒版时胶片要与网版感光膜面紧密贴合,晒版时要准确控制好曝光时间。

4.显影
将晒制好的丝网版放入暗室的水池中,浸泡1分钟。然后利用高压水枪向网版冲水,利用水压把折光纹理图像线条部分的感光胶冲洗掉。当然,冲洗时要注意调节好水压及水雾的均匀。充分显影后将网版烘干。

5.修版检查
检查版面有无针孔、气泡等弊病,并进行修补。

6.二次曝光
网版烘干后还要进行二次曝光,使版面的感光膜彻底固化,提高网版的耐印力。

油墨的选择

由于镜面承印材料(如金银卡纸)表面张力比一般的纸张小,印刷油墨必须选择金银卡纸专用的UV折光油墨,否则用其他一般的UV油墨很难顺利地将油墨转移到承印物表面。印刷时可根据油墨的黏度及转移情况,适当加入一定比例的UV折光油墨厂家指定的稀释剂进行稀释。

丝网印刷

本文以使用半自动丝网印刷机为例介绍一下印刷过程中,需要注意的几点。

(1)不同厂家生产的同类型的UV折光油墨,其质量和性能有一定的差异,一般要先经过印刷测试,确定质量稳定可靠之后再进行批量生产。

印刷后,在标准条件下通过UV装置进行固化。然后对印刷面的折光墨迹、附着性、刮伤性、耐折性等进行试验。如果测试结果不合要求,需调整包括油墨、光照强度及温湿度等各种条件,直到能获得满意结果为止。在测试过程中,推荐使用UV光量测量仪。

(2)油墨在使用前一定要充分搅拌。

(3)印刷过程中注意抽检UV折光油墨的固化情况,以免由于固化不彻底而影响墨层的硬度和附着牢度。

(4)生产时,注意将暗房的温度保持在23摄氏度左右,空气湿度保持在60%左右,以防油墨的流动性及转移性能受到环境条件波动而影响生产。同时,注意保持暗房的通风,以使有害人体健康的气体散去。

(5)UV油墨对皮肤有刺激,取用时要当心,避免与皮肤接触,如皮肤粘上了油墨,应立即用肥皂水进行冲洗。

(6)油墨保存期一般为6个月,应在低温(2~18摄氏度)下密封保存,避光避热,以免油墨性能发生改变。

网印折光的防伪效果比机械折光或激光折光稍有不足,相对较容易模仿制作,但其外观效果丝毫不逊色于后两者,并且在设计制作方面简单易行,成本低廉,预计这种方法将会得到越来越广泛的应用。 (
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