1定模座板 2定距螺钉 3定位环 4型腔 5浇口套 6斜导柱 7斜滑块 8回程杆 9定模板
10螺钉 11打杆固定板 12拉料杆 13打杆 14曲柄压板 15动模垫板 16模脚 17动模座板
18顶出垫板 19程杆 20推杆 21顶出导柱 22顶出导套 23顶出板 24螺母 25弹簧 26
斜型芯 27动模板 28导柱 29导套 30型芯板 31拉钩
4 新型斜向抽芯机构模具的特点
杠杆压板式斜向抽芯机构是一种新型的斜向抽芯机构模具，较普通的斜向抽芯檄具有如下特别优势：
(1)塑件在成型过程中，完成抽芯动作和复位动作的运动由啮合式传动接触变为推动式传动接触，将齿条型芯-齿轮—齿条的啮合运动转变为杠杆式的直接移动运动，提高了活动型芯灿芯运动的平稳性、准确性、可靠性，有效地解决厂塑件表而的拉伤、划伤、起台等缺陷．提高了产品的外观质量。
(2)这种新型机构将模具的斜向抽芯部分由齿轮齿条带动式改为杠杆压板式带动，不仅零部件加工简单方便，而且它们之间的相互运动也变得十分简单。并且可以根据所需抽芯距离的长短，调节抽芯距离，得到所需的抽拔距，从而避免了活动型芯与斜滑块相碰撞而导致损坏。不仅便于抽拔任意斜度的型芯，而且使模具结构简单、合理，提高了模具精度，降低了模具成本。
(3)有效解决了模具易损坏、零部件更换频繁的问题，提高厂模具质量和使用寿命、降低了维修成本，提高了劳动生产率。
5 模具工作过程
当模具开模时，在拉钩的作用下，定模板随动模一起运动，由于定距螺钉的限制，模具首先沿Ⅰ-Ⅰ画(图3)分型，当运动到型腔中孔的台肩与定距螺钉台肩相碰时，中间板即定模板不动，此时，开模力通过斜导柱作用于斜滑块，迫使斜滑块在定模板的导滑槽内侧向移动，完成斜滑块的侧向抽芯动作。动模继续向开模方向运动，模具沿Ⅱ-Ⅱ面(图3)分型，此时打杆脱离曲柄压板，曲柄压板在开模力的作用厂向前运动从而驱动活动斜型芯向后运动，完成了斜型芯的抽芯动作。由于塑料件在拉料杆与型芯包紧力的作用下．使塑件及分流道凝判从型腔中拉山而被留在了动模一侧，当动模运动到一定的距离之后，停止运动，这时，在顶出机构的作用下，推板推动推杆，推出塑件。闭模时，当打杆与曲柄压板相接触后，推动曲轴压板向后运动，从而带动活动斜型芯向前运动，同时在弹簧的作用下，继续向前运动，恢复至原来的位置。至此，一个成型周期结束。
6 结束语
杠杆压板式斜向抽芯机构模，是一种全新的斜向抽芯机构棋具，它用于冰箱、冰柜塑料件和同类型注塑件的注射成型，它能有效避免塑件表面的拉伤，划伤、错位等缺陷。大大简化了模具结构，提高了模具的整体质量和使用寿命，降低了制造成本。同时减少了维修，提高了生产效率。适用于各种塑料件的同种类型零件的抽芯成型．能很好地满足模具的使用要求。 ( |
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