车间经常使用DNC系统非常方便地给机床传递加工程序。当人们开始学会发挥DNC系统的优势时，少数车间已能按照更加先进的方式使用DNC系统。例如，把一个先进(预先调整)的刀具系统集成到DNC，对刀具使用寿命实行监控和对切削速度实行自动调整。
根据Suburban 机械软件公司（位于美国俄亥俄州 Willoughby）经理Dan Fritz先生介绍，高成本和使用不方便是为什么车间不选购先进的刀具系统的主要原因。最近，公司新开发的PC-DNC Plus软件的选项——刀具控制系统（TCS）使其能容易地对各种形式标签上的条形码进行扫描。在机床使用中， TCS可以将刀具对中心偏移量等有关参数自动输入到机床CNC系统，其主要功能是以有关参数为基础，监控刀具的使用情况，还能在刀具破损或预定刀具使用寿命之前，发送电子邮件报警。当然，TCS还需要增配以下硬件：条形码阅读器，预先打印好的条形码标签和机床布告。 
将使用方便的条形码标签和便宜的阅读器技术用于DNC系统中，
可为用户提供一种买得起用得好的先进刀具系统。
TCS的工作程序如下：在将一把新刀具或更换刀片的刀具安装在夹头后，刀具的长度和直径即被测量，并输入到系统的数据库(如果测量设备有RS-232连续输出，这一工作是自动进行的)。系统同时记录了操作者姓名、日期、刀具测量时间和预期使用寿命等。一旦刀具被量化，一个使用方便的条形码标签被粘贴到刀夹上，为了在数据库识别刀具，条形码需经过扫描。
一个包括条形码的标签，粘贴在机床刀具系统的刀座上，表示刀具在机床的位置。当一个量化后的刀具安装后，操作者首先扫描在刀具刀夹标签上的条形码，然后再扫描机床布告上的条形码。这样TCS就知道了这把刀具定位在机床刀具系统中的特定位置。这时刀具夹头上的标签就没有用了。在所有的刀具都安装到机床上以后，TCS就具备了每把刀具本身和其位置特征的所有参数，最后，由TCS自动地发送刀具包括瞬间偏置量在内的有关数据文件到CNC系统。
DNC系统数据库的运行日志记录并显示着每把刀具的切削时间和刀具的磨损状态等重要参数，当刀具接近其预定的寿命的极限值时，通过发电子邮件，给操作者提出警告。
DNC系统的运行日志记录着每把合格刀具的切削时间，
当刀具接近其预定的寿命极限时，通过发电子邮件，给操作者提出警告。
如果一种刀具已经达到使用寿命的极限，则更换成新刀具或新刀片，并对刀具进行量化和分配新的条形码标签。对于零件加工完，但刀具还未到使用寿命的预期极限，则从机床上卸下，然后将累计切削时间分配给夹头的新标签。 ( | 
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