该过程使用电磁感应在真空下将金属熔化。这样会在金属中感应产生涡电流——感应源是感应线圈，它带有交变电流。涡电流使负载发热并熔化。

像这样的冶金过程产生一定量的可冷凝水蒸气，其中含有水汽。油密封的旋转柱塞泵曾经是这些处理过程中用的最普遍的一种泵，但是用这种泵，水蒸气会与润滑油混合在一起，导致润滑油老化，并且增大了泵送机构的磨损程度。干式泵不会像这样受水汽的影响，因为它们工作在较高的温度下，并且在处理室内没有油。

减少维护成本

真空还用于制动器加油站，它是汽车生产线的一部分。汽车制造商希望装配时间尽可能快速，他们研发出了这样一种方法，即使用真空泵来排空和填充制动回路，并对制动回路进行检漏试验——结果，他们现在能在60秒内完成整个过程。

某汽车制造商最近用三台BOC Edwards
Drystar泵取代了原来的三台油密封真空泵；每条制动回路各有一台泵，另外再加上一台备用泵。这样做的主要原因是，需要对油密封泵进行维护以使它们保持在最大工作能力下运转。和被取代的油密封泵不同，现在安装的干式泵只需要每6年进行一次大修即可。干式真空泵系统还更加节约成本，因为所需的消耗品也减少了。诸如BOC
Edwards的GV系列这样的很多泵都具有和标准泵一样的安全特性，例如迅速关合温度开关，如果出现了与加工过程有关的热问题，它们能保护泵。

尽量减小污染的危险

某质谱仪生产商最近将干式泵纳入了其颇受瞩目的质谱仪系列产品中。质谱仪用于测量和分析分子，它们是工业领域和学术界的研究和开发工具所必需的设备。它们根据气体离子的不同质量和电荷将这些离子分开，从而确定物质的化学成分。为了达到这一目的，必须保证当离子产生时（这是在过程的开始阶段发生于电离室），它们能够自由地在机器中穿行，而不碰撞到空气分子——因此要产生一个真空来确保室内没有空气。使真空泵的工作容积中不含有油还能确保没有油分子存在。

大部分用户是制药公司，它们需要用设备进行生物分析，对药物予以鉴定以进行临床试验。干式真空泵解决方案更好地确保了高精度测量，这对于某些机构来说是必不可少的，这些机构必须满足美国食品和药物管理局（FDA）以及其他一些国家部门所制定的规章制度。通过使用干式真空泵，消除了污染的危险。

总结：干式泵已经在半导体生产行业中成功地运用了多年，并且在多种行业里变得越来越普遍。上述例子表明，干式泵已经做好更加充分的准备来迎接来自于越来越多的工业应用领域的挑战，传统的油密封技术曾经在这些应用领域中占了主导地位。

它们的应用日益增加的原因很清楚，因为它们可靠、耐磨、易于维护，给结果带来重大的好处。例如在滚动喷涂行业里，该环境中所用的一台油密封真空泵每年的维护费用大约是一台新泵成本的40％。

干式泵使正常工作时间更长，并且由于它们具有可重复性，所以使生产的产量更高，节约了成本。该技术不仅安全，而且它的设计使其即使在颇为苛刻的工作环境中也能够无故障的工作。干式泵具有良好的投资收益，预计在12到18个月内就可获得回报——假设无需削减投资就可改善加工过程。