粗纱落纱方式及运输方式的发展趋势(2)

原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-06-30 原文发表:2007-06-30 人气:2

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国内及日本粗纱机制造厂商生产的悬锭粗纱机均为上锭杆式粗纱机。天津宏大纺织机械有限公司于2002年研制成功了具有自主知识产权的JWF1418型自动落纱粗纱机。该机在2002年北京国际纺机展上成功展出，其自动落纱方式为：粗纱机纺制到设定长度后，粗纱机自动停车，下龙筋第一次自动超降并拉断粗纱，机械手从机前进入车内，抓住满筒纱，下龙筋作第二次自动超降使筒管齿轮脱离满筒纱。机械手带着满筒纱从车内退回至车前，即机械手将满筒纱取出。升降平台带着空筒管和吊锭嘴下降，吊锭嘴及空筒管相邻排列，并使吊锭嘴和机械手上满筒纱对中，便于取满筒纱。取到满筒纱后，升降平台上升到一定位置，使空筒管移动半个锭距距离后，使空筒管对准机械手，然后升降平台二次下降，将空筒管放置在机械手上，升降平台上升到工作位置，机械手带着空筒管从机前进入机内，下龙筋上升将空筒管放置在筒管齿轮上，机械手从机内退回到机前，下龙筋上升至升头位置，粗纱机自动生头，进入新一轮纺纱。
JWF1418型自动落纱粗纱机填补了上锭杆式粗纱机自动落纱的空白，推动了国内粗纱机的技术进步。
3、自动运输粗纱
为了解决粗纱在贮存和运输当中发生的粗纱损伤问题，以及纺织企业为减少万锭用工人数，实现无人化工厂，在自动落纱的基础上，实现了自动运输粗纱，即实现了粗细联。
自动运输粗纱从形式上分有两种形式，一种是手拉式自动运输粗纱，一种是电动式自动运输粗纱，下面分别介绍这两种形式的自动运输粗纱。
手拉式自动运输粗纱是粗纱机自动落纱后，经空满管交换装置将满管纱转移到输送轨道上，然后将满筒纱自动运到粗纱贮存库处的轨道上，当细纱机需要更换粗纱时，由操作工从粗纱贮存库处手拉满筒粗纱(一般为120个)，通过轨道及输送链将其送到细纱机前，由细纱挡车工进行空满管更换。当更换完毕后，将空管手拉到粗纱尾纱清洁装置进行自动清尾纱后，拉回到粗纱机前，为下一次自动落纱后，空满管交换用。
电动式自动运输粗纱是粗纱机自动落纱后经空满管交换装置，将满筒纱转移到输送拖链上，输送拖链始终处于不停的运转当中，这样将满筒纱就会不断运到细纱机前，当细纱机需要更换粗纱时，由细纱机挡车工从运动的轨道上取下满筒纱，放到细纱机筒子架上，将筒子架上的粗纱空管放到运动的轨道上，从而实现了粗细联。
目前，这两种自动运输粗纱方式在国际纺织企业范围内都有应用，相对而言对于我国纺织企业来讲，手拉式自动运输粗纱更适用我国纺织企业。这是由于手拉式自动运输粗纱方式不受输送链限制，可以把粗纱运输到每一台细纱机。而电动式自动运输粗纱由于输送链是不停运动的，因而其运行轨迹是固定的，即每一台粗纱机对应的细纱机是固定的。而国内纺织企业粗纱工序翻改工艺是随时改变的，每台粗纱机纺制粗纱品种不是一成不变的，例如1#、2#粗纱机纺制粗纱品种对应1#～12#细纱机。通过一段时间，又改为1#、8#粗纱机纺制粗纱品种对应l#～12#细纱机。
4、结论
(1)目前，国产悬锭粗纱机落纱方式都属半自动落纱，并在纺织企业得到广泛应用，但随着科技进步，国内粗纱机制造厂商，已研制出自动落纱系统，必将带动纺织企业对这一方面形成需求，自动落纱粗纱机是半自动落纱粗纱机的升级换代产品。
(2)由于我国纺织企业的多样化，水平参差不齐，因而在相当长的时间内半自动落纱粗纱机与自动落纱粗纱机将并存。半自动落纱粗纱机为主流机型。
(3)自动运输粗纱装置一般是与自动落纱粗纱机配合使用，为纺纱无人化创造了条件，是今后的一个发展方向，并且有一定的市场需求。可以实现我国纺织企业从劳动密集型向技术密集型的改变。

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